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Production de caoutchouc et de plastique
Les matières plastiques et le caoutchouc font aujourd’hui partie intégrante de notre quotidien – cela va du plastique dur utilisé pour les écrans d'ordinateur et les stylos à bille au caoutchouc contenu dans les ballons et les pneus. Le processus de fabrication de ces produits est très complexe et exigeant. La fabrication de produits variés à partir des matières premières nécessite des températures et pressions élevées.

Les vannes Schubert & Salzer Control Systems, et principalement les vannes à glissière, sont utilisées dès la production de l’essence brute en raffinerie, puis au cours de l’étape suivante, le craquage, pour la régulation de l’oxygène dans les fourneaux des tours de distillation.

Dans le processus de fabrication et de transformation ultérieur, les vannes de Schubert & Salzer Control Systems peuvent être utilisées pour le chauffage des moules à la vapeur ou à l’eau chaude, les processus de traitement thermique et de fusion, le mélange ou le refroidissement de matières plastiques et leur régulation à l’état liquide.

Exemple d’application : les gainages de câbles. Dans ce cas, les vannes à glissière régulent la vapeur et l’eau destinées au durcissement et au refroidissement des matières plastiques constituant les gaines. Les vannes à glissière sont également utilisées pour la production de CD et LP, où elles assurent la régulation de la température dans les presses par le biais de la vapeur. On trouve également d’autres applications pour la fabrication de tubes en plastique dans les sections de refroidissement et de calibrage, de corps creux en plastique, comme les réservoirs de carburant et de produits chimiques, les fûts et collecteurs d’eau de pluie et pour le moussage de produits EPS et PPS.

La vulcanisation est un processus clé de la fabrication de pièces en caoutchouc. Au cours de cette étape, la masse constituée de caoutchouc brut et de soufre est traitée pendant un certain temps à température et pression élevées pour la rendre résistante aux contraintes liées à l’environnement, aux produits chimiques et aux sollicitations mécaniques. C’est ce processus qui permet de produire un matériau élastique à partir du caoutchouc.

Ce processus essentiel et complexe impose des exigences très élevées aux vannes utilisées dans l’installation : celles-ci doivent être peu encombrantes, offrir un rapport de réglage élevé, des temps de réaction rapides, une consommation d’énergie réduite et une grande facilité de maintenance.

Deux types de vannes de Schubert & Salzer Control Systems ont fait leurs preuves dans ce domaine :
la vanne à siège incliné type 7010 en version acier spécial se distingue comme vanne d’arrêt par ses valeurs Kvs élevées, sa grande compacité, une multitude de raccordements possibles et une maintenance très aisée. Les versions spéciales pour hautes températures garantissent une étanchéité élevée et une longue durée de vie, y compris dans les applications nécessitant des températures jusqu’à 220°C. Leur grande résistance à l’usure, même après plusieurs millions de commutations, constitue un avantage essentiel des vannes à siège incliné du type 7010, puisque cette qualité joue un rôle prépondérant dans les situations critiques de la vulcanisation, avec des dépôts et de la corrosion dans la canalisation. Les vannes à siège de Schubert & Salzer fonctionnent sans problème pendant 2-3 ans sans aucune fuite - même dans les conditions critiques inhérentes à la vulcanisation.

La vanne à glissière de Schubert & Salzer Control Systems est idéale comme vanne de régulation. Les vannes de cette série règlent et commutent de manière très précise, rapide et économique les liquides, les gaz et les vapeurs.

Les propriétés suivantes des vannes de régulation à glissière se sont illustrées de manière éclatante dans les installations de vulcanisation :

- Longues durées de vie
- Adaptation optimale à chaque besoin de l’installation avec une valeur Kvs et
  une courbe caractéristique correspondante
- Prolongation de la durée de vie de la vanne grâce aux valeurs Kvs et courbes
  caractéristiques adaptées
- La qualité de régulation élevée des vannes à glissière permet de raccourcir les
  cycles de pressurage.
- Maintenance simple et rapide des vannes grâce au remplacement aisé des
  pièces d'usure

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